如何用玻璃纤维布做船

如何用玻璃纤维布做船

工艺流程
1. 总纲
制作木型→木型处理→模具制造→模具处理→脱模剂→胶衣→树脂（腻子）→毡/布/复合毡（多层板/轻木）→固化→装骨架（筋）→脱模→修整组装
2. 工序
2.1 制作木型
2.1.1 上体
2.1.1.1 建造船台
根据船型及主要参数（Loa、B、D）采用槽钢建造船台,其两端各延伸两条竖直槽钢,槽钢均统一向外,船台中间视船体大小（重量）增加横梁或纵桁.将木方固定在船台上,利用水平仪用电刨（手刨）,
1.1.1.1 制作基准面钢架,注意槽钢朝外
1.1 画参考线
1.制模
（1）方法：
①按肋位放样→定中心线、制作并组装样板（组装时底下留一定高度,便于排气）→中空处铺木板→打腻子（石膏或其它腻子,并用挎尺挎平滑→水磨砂纸打磨→喷漆（或胶衣,一般喷漆即可,胶衣较漆贵）→脱模剂→模具胶衣（较产品胶衣贵）→模具树脂（变形小.收缩率低）→毡/布/复合毡→固化→装支撑板→脱模→修整
②用他人造过的船/构件作模具,举例：
a.可用印花玻璃加工模具做成防滑板；
b.通过薄膜→毡/布→薄膜（不要产生气泡）→造型→揭膜的方法制作石棉瓦.
2.脱模剂
（1）种类：
①一次蜡即地板蜡（大量）+ 一次脱模剂适用于新模具,多打几次蜡,少打脱模剂,脱模后的船体外表面有一层保护模；脱膜后,再打一次蜡（少量）+ 一次脱膜剂；
②一次蜡（大量） + 多次脱模剂适用于老模具批量生产,每脱模一次用干净抹布擦净即可再次喷胶衣.不能沾水,否则多次脱膜剂就浪费了,须重新打腊；
③一次腊（大量）+ 多次蜡适用于老模具批量生产,每脱模一次用干净抹布擦净即可再次喷胶衣.如果沾水,用抹布擦干后再打2次多次腊即可,不需打一次腊了.其实,只打多次腊也可以脱膜,但价格较一次腊贵.
（2）比较：
①脱模最保险；②较③能脱模更多更方便,但价格较贵；②和③都不保护模具,对模有损害,需定期修整模具（修整方法见10-（1）- ②）.
3.胶衣
（1）调配：胶衣 + 固化剂（过氧化甲乙酮,又名“白配方”,固化剂占胶衣重量的1-4%）
（2）操作：
①结构大的模具用喷枪喷洒,小的用刷子即可.用喷枪喷洒时,胶衣与固化剂外混合,机器自动调配；
②船体外彩色部分是先用分色纸将其挡住再喷主色部分,然后揭去分色纸挡住主色部分后喷彩色.
4.树脂
（1）调配：树脂（不饱和聚酯树脂）+ 促进剂（又名“红配方”,促进固化）+ 白配方（促进剂和固化剂一般各是树脂重量的1-4%）
（2）作用：胶结及饱和作用.
6.树脂腻子
（1）调配：树脂 + 红配方 + 滑石粉 + 白配方
（2）作用：
①棱角或缝隙处填上腻子可起到过渡作用,注意抹完树脂腻子后要用沾树脂的毛刷将其抹均匀；
②可以固定多层板和结构复杂处的软木；
③可作为修补船用材料.
（3）缺点：固化后发脆,不能用来粘光滑表面.
（4）白炭黑（硅粉）也可用于调配腻子（与胶衣或树脂）,质量更好更光滑（可用于修补船）.
5.毡/布/复合毡
（1）区别：
①毡/布/复合毡的种类多样,铺叠程度由易到难；
②表面毡较其它毡薄,是喷完胶衣后铺的第一层毡,而后再铺其它毡、布等；
③针制复合毡相当于布与毡的结合体,一面为毡,一面为布（如1050）；
④喷纱可代替复合毡,但是机器喷洒时含树脂量大,易浪费；
⑤m代表表面毡,M代表毡,R代表布,B代表轻木.
（2）操作：
①在不易铺叠的地方用树脂腻子过渡；
②模具结构复杂部分可用布、毡结合代替复合毡以减少铺叠难度（如上体首部）；
③用剪子将这边处的毡/布/复合毡顺势剪开以便于铺叠；
④将毡/布/复合毡定位后再刷树脂；
⑤大捻子用于易处理的平滑部分,小捻子可处理棱角多的复杂部分,要防止气泡出现.如气泡处已经固化,应用刀片将其削去并填补；
⑥每层毡/布/复合毡都应该吃透树脂,应该视情况决定一次刷几层毡（布/复合毡）,一般对厚度超过5mm的工件积层要分两次进行.例如300毡可同时铺2层再刷树脂,一层300毡和一层1050复合毡也可；
⑦布/复合毡的交界如有毛刺可用小片/条毡铺平顺；
⑧每道工序完成后应该毡面朝外,铺多层复合毡时最好先把毡面朝内（美观）；有时,可用角磨机对已经固化后的毡打磨,这样有利于下次积层的方便.
6.多层板/软木
（1）作用：增加船体厚度达到提高强度的要求.
（2）多层板施工程序：
①施工前,应将多层板开孔（透气）并涂上树脂凉干（饱和处理）；
②将要铺板的地方抹上树脂腻子处理均匀,铺板时使多层板粗糙面朝内；
③铺板后用锤子敲打固定,用腻子将开孔填满并将板的周围填补过渡；
④固化后用砂轮将板及周边打磨平整.
（3）软木施工程序：
①施工前,将棱角缝隙处用腻子添平；
②用刷上树脂的毡黏结轻木,凹凸处用腻子提前填平（如下体船艉处）.
7.固化
标志：树脂固化至可以上人的程度便可进行下道工序.
8.骨架（筋）
（1）种类：多层板或泡沫
（2）比较：泡沫比木制骨架更易定型
（2）多层板骨架：
①装骨架要先靠定位器将骨架定位；
②木制骨架交叉组合（长骨架可采用搭接形式,如果骨架成曲线状,可再板边缘两侧交错开槽,便于弯曲）,用毡/布/复合毡固定.
（3）泡沫筋：
①在船体上画出中心线,再定边缘线；
②泡沫筋用加热成液态的塑料胶棒打点固定,端部削薄,折角处处理圆滑后刷树脂（饱和作用）,待一定时间后包毡/布/复合毡；
③泡沫筋只起定型作用,如需要可折断；
④加筋的船外表面有时看起来有印记；
⑤泡沫可由A、B发泡剂重量1:1组合.A剂为黄色,B剂为褐色且比重大.制作时先在模具中铺层报纸,再将混合后的A、B剂迅速倒入,盖上有孔的盖子（透气以避免盖子鼓起）等待片刻便可成型.
9.脱模
（1）气孔：气孔的位置应选在船体开孔部分并做成喇叭状.
（2）方法：注气法较常用,如果不易脱模可用注水法.